如今，电子行业紧紧围绕着互联网技术的快速通信和测量，对电子设备的要求越来越高。许多微型高精度电子设备在销售市场上不断磨练大型企业的反应速度和产品研发水平。电子设备制造商对焊接方法对话框的即时准确的检查和操作已经成为质量监督中一个非常重要的指标值。如果激光焊锡机的对话框控制不好，不仅会降低成本和效率，还会增加浪费；并且由于设置了大量的检测阶段，提高了生产加工阶段所需的质量，保证了成本。
如今，由力自动化开发的新一代自动激光焊锡设备的温度检测单元通过红外传感器实时检测焊点的温度，并将温度转换成控制计算机，通过温度变化监控焊点的形成过程，或者实时改变激光功率来控制焊点的形成和质量。当温度上升过快时，可以立即切断激光输出，以保证器件的引线不被烧坏。图像监视器可以观察激光和引线之间的对准以及焊接过程。激光器的输出功率由控制计算机设定，并可编程以确保热能的准确性。
激光焊锡温度监控系统激光加热的特点是速度极快，正常情况下可以获得精细的接头结构。但当有污染、焊料过少、铅与焊料接触不良时，加热温度会迅速上升，甚至达到铅熔化燃烧的程度。在需要检测和控制连接过程和质量，大多数系统使用温度作为监控质量的参数。
