用于车辆的电子设备的快速增长正在推动进一步电子设备实现小型化。电子设备的高密度和复杂性要求在有限的空间中布置尽可能多的功能。 因此,汽车制造商顺应市场发展,开发了下一代微型产品-微连接系统。汽车连接器是电子工程技术人员经常接触的组件。 它的功能非常简单:在电路中的受阻或隔离电路之间建立通信桥,以便电流可以流过,并且电路可以实现预定功能。
这种紧凑的结构需要较小的空间,并且对生产过程也提出了更高的要求。实际上,该汽车电子产品集成了各种高要求的生产流程。工业技术创新也意味着对传统加工业提出了巨大挑战。 随着汽车线束和连接系统的不断小型化,以及对汽车安全性的日益提高的要求,激光焊锡方法的发展无疑将成为汽车电子产品小型化的重要武器。
当下,恒温和高速激光焊锡系统可用于现代回流焊接工艺中的选择性焊接,特别适用于汽车电子焊接。恒温高速激光焊锡系统通过激光的高速偏转实现焊接体的快速焊接。配套的CCD同轴定位系统可以自动识别焊接体。 这是为现代回流焊技术专门开发和生产的激光选择性焊接。 从而实现高效,高精度的自动化生产。它可以应用于所有SMT应用领域。与SMT相比,它采用了独特的局部加热方法。 焊锡原始零件时,它不会对其他组件产生热效应。 它还适用于微电子连接器领域,例如超细同轴电缆和端子焊接,USB电缆焊接,柔性电路板FPC或硬电路板PCB焊接,高精度LCD屏幕LCD,TFT焊接和高频 传输线等,可以有效地实现汽车电子的精密加工。
恒温和高速激光焊锡系统的特点
同轴CCD成像系统可以满足视觉定位的需求,并有效地确保产品合格率。
使用远心聚焦扫描系统以确保焊接光束的质量并确保焊接光束接近垂直加工。
实时温度反馈系统可以及时控制和调节焊点的温度,并可以实时显示焊接温度曲线,以确保焊接合格率。
在50 * 50mm振镜中的四点同轴,CCD摄像机的定位更加精确。
全封闭的科学设计结构确保了加工零件的空气清洁度,并有效防止了精密零件的表面氧化。
发展汽车工业是国家的根本利益,而精密激光焊接技术的引进和改进对促进汽车工业的电子升级具有重要意义。
恒温和高速激光焊接技术在汽车行业拥有先进的技术,成熟的解决方案和丰富的市场经验,可确保产品的最佳质量。