激光焊锡机的日常维护与保养！保养是指对物品进行保护和维修，使其保持正常状态，可以使设备使用寿命更长，维持整个生产线的正常运行，延长激光焊锡机的使用寿命，为企业创造更大的价值。维护保养是对激光焊锡机正常损耗的修复与维护，首先我们要了解激光焊锡机的正确操作流程，避免因不正当操作带来的损坏。 然后在开始讲解激光焊锡机的维护与保养，因为如果是损坏就需要厂家的技术支持，而不单单是维护的事情了。
激光焊锡机的正确操作流程
一、开机前的准备工作
1、检查激光焊接机电源结构及水循环是否正常；
2、检查机内设备的气路连接是否正常；
3.检查机器表面无灰尘、斑点、油渍等
二、打开
1.打开电源，打开总电源开关；
2、依次打开水冷、激光发生器等；
3、打开氩气阀，调节气体流量；
4. 输入当前要执行的工作参数
5. 进行焊接操作；
三、 关机
1. 退出程序并关闭激光发生器；
2、依次关闭除尘器、水冷却器等设备；
3、关闭氩气瓶阀门；
4、关闭主电源开关
激光焊接机的日常维护和保养
1、环境要求和清洁度
机器必须安装在通风干燥的环境中，环境温度不超过35℃，设备通风良好，墙壁 50厘米以上的空间，尤其是水箱后面的出风口。
由于激光焊接机的主要部件是光学元件，所以外部环境要经常保持清洁。 清洗要点如下：
A：设备周围环境
B：光路防尘罩
2、保证冷却水的纯度
冷却水的纯度是确保激光输出效率和激光聚光腔元件寿命的关键。 使用过程中，每周检查一次内循环水的电导率，确保其电导率为30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环去离子水，新注入的纯水的电导率必须 为 32MW·cm。 随时观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化。 一旦交换柱中的树脂颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。
3、激光调整，保证激光输出质量
设备操作人员经常可以用黑色相纸检查激光输出光斑。 一旦发现光斑不均匀或能量下降，应及时调整激光谐振腔。 保证激光输出的光束质量。 激光的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光未对准或偏振调整而损坏光路上的其他元件。
