锡焊是指将有铅或无铅的锡熔化到焊件的缝隙中进行连接的一种技术。作为近年来发展迅速的激光恒温焊锡技术，激光恒温焊锡技术比传统的电烙铁工艺更为先进。激光恒温焊锡的加热原理也与烙铁不同：激光恒温焊锡属于“表面放热”，加热速度极快。烙铁通过“热传递”加热缓慢。 焊锡技术广泛应用于电子和汽车行业，如PCB板、FPCB板、连接端子的制造过程。
激光恒温焊锡工艺
1. 激光照射待焊部位，使其达到焊料的熔化温度 2. 供应锡和焊料，继续照射 3. 供应完成，继续照射达到焊接效果 4. 继续照射，焊点整形 5. 整形完成后，关闭激光器
激光恒温焊接过程
由力自动化半导体恒温同轴监控焊头配备PID在线温度调节反馈系统，可有效实现恒温焊接，保证焊接良率和精度。
由力自动化激光焊接系统的温度控制原理是：通过红外检测方式，实时检测激光对加工件的红外热辐射，形成激光焊接的闭环控制温度和检测温度，以及自主研发的控制板PID调节功能，可有效控制激光焊接温度在设定范围内的波动。
半导体恒温同轴监测焊头
由力自动化半导体恒温同轴监测焊头的主要特点
1、激光加工精度高，最小光 光斑直径0.1mm，可实现微间距贴装器件与Chip零件的焊接。
2、短时间局部加热对基板和周围元件的热影响最小。 可根据元件引线的类型实施不同的加热规范，以获得一致的焊接质量。
3、无烙铁头消耗，无需更换加热器，实现高效连续运行。
4、激光加工精度高，激光光斑可达微米级，加工时间/功率程序可控，加工精度远高于传统烙铁。 可在1mm以下的空间内焊接。
5、六种光路同轴，CCD定位，所见即所得，无需反复校正视觉定位。
6、非接触式加工，无接触焊接产生的应力，无静电。
7、激光是绿色能源，最清洁的加工方式，无耗材，维护简单，操作方便；
8、无铅焊接时无焊点裂纹。
