自动化焊锡机中添加的微量金属有哪些？由力自动化下面和大家一起来分享介绍一下吧！
焊接过程中经常添加什么微量金属？添加其他金属是为了改善焊点的特殊要求，如增加焊料的韧性和强度，以达到所需的机械、电气和热性能。
“ＴＩＮ”是目前世界上Z好的电子零件焊接材料。通常与ＴＩＮ结合使用的金属包括银（Ａｇ）、铟（Ｉｎ）、锌（Ｚｎ）、锑（Ｓｂ）、铜（Ｃｕ）、铋（Ｂｉ）等。下面简要介绍这些浆料中可能含有的微量金属的性质和用途：
银（银）：
一般来说，在焊膏中加入“银（Ａｇ）”是为了改善焊料的润湿性，提高焊点的强度，提高抗疲劳性。添加银的好产品通过热／冷循环测试，但如果银含量过高（重量比超过４％），焊点就会变脆。
锌（锌）：
锌（锌）是一种非常常见的矿物质，所以它很便宜，几乎不像铅。虽然ｚｎ－Ｓｎ合金的熔点低于纯锡（９１．２Ｓｎ８．８Ｚｎ为２００Ｃ），但差异并不明显。锌有一个很大的缺点。它与空气中的氧气（Ｏ２）迅速反应，形成稳定的氧化层，阻碍焊料的润湿性。波峰焊过程中会产生大量的锡渣，甚至影响焊锡质量。因此，锌合金的现代焊接工艺逐渐被淘汰。
铋（Ｂｉ）：
铋（Ｂｉ）在降低锡合金熔点方面也起着重要作用。Ｓｎ４２Ｂｉ５８的熔点仅为１３８Ｃ，Ｓｎ６４Ｂｉ３５Ａｇ１的熔点仅为１７８Ｃ，如果是锡／铅／铋合金，熔点可低至９６Ｃ，“Ｂｉ”具有良好的润湿性和良好的物理性能。当无铅焊料开始流行时，
ｓｎ－铋合金Z大的缺点是焊点强度和脆性缺乏，即可靠性差，所以有人添加少量的“银”来提高焊点强度和抗疲劳性。不幸的是，它的强度没有达到应有的水平，所以在选择这种低温焊锡合金时要小心，或者用胶水来增强它的冲击和疲劳性能。
自动焊锡机在焊锡过程中添加微量金属焊锡的目的是什么？
镍（镍）：
钎料中不添加镍（Ｎｉ）以降低熔点，但１００％纯锡的熔点在镍锡合金比中是Z低的。在焊料中加入少量镍的原因纯粹是为了抑制钎焊过程中铜基体的溶解，特别是为了防止在波焊过程中ＯＳＰ板对铜的咬伤。含有镍的ＳｎＣｕＮｉ（ＳＣＮ）合金通常被推荐用于波峰焊接。
铜（铜）：
在焊料中加入少量的“铜（Ｃｕ）”可以增加焊料的刚性，从而提高焊点的强度。少量的Ｃｕ还可以减少焊料对自动焊锡机焊接接头的腐蚀。锡膏中铜的含量通常要求低于１％的重量。如果超过１％，可能会影响焊料质量。
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