传统解决方案
电动机定子由硅钢片组成，通常沿轴向焊接，因此硅钢片可以牢固地连接在一起。 这不仅是简单的过程，而且还增加了定子硅钢板与有效磁截面之间的绝缘电阻，从而提高了电动机的质量。 传统的手工电弧焊电弧热低，焊接热影响区大，且焊缝不平整，无法自动化，效率低下，因此很少使用。 钨极氩弧焊因其电弧长度稳定，电弧柔韧性好，无填充金属，易于控制焊接参数，焊缝平整且无飞溅而被广泛使用。 但是，由于硅钢板的硅含量高，焊接性差，因此焊接后容易破裂。 因此，近年来激光焊锡已成为有前途的替代方法。
激光焊锡方案
锡丝填充激光焊锡方法可以降低工件凹槽加工和组装的精度要求，并提高焊接质量。 另外，可以通过调节填充剂组成来控制焊料区域的结构和性能。 在发出电动机定子和线圈之前，通常使用电弧焊和电阻焊。 焊料会产生较大的变形和热影响区，并且焊料产生的热量还会影响组装好的电机主体中的电磁钢和绝缘层。 目前的激光焊锡方法具有能量集中，密度高，加热效率高，速度快的优点。 因此，基材的变形小，非熔化区的金属受热影响小，焊接强度高，可以满足各种电机指标的要求。
由力自动化激光焊锡设备
1、标准双工位，效率高，维修方便；
2、易于操作的专业焊接软件，强大的功能，大大降低了企业的生产成本；
3、CCD视觉定位，温度监控系统，预焊和焊后检查等先进技术，以及成熟的焊接工艺和设备集成能力，产品超出客户预期；
4、微小的激光束可以代替传统的电弧，可以在小范围内进行精细焊接，最小焊点可以达到0.2mm；
5、丰富的行业应用案例，支持定制服务，提供有效的激光焊锡解决方案，设备完全符合高标准的开裂测试
