随着科学技术的发展，电子、电气和激光焊接产品日益成熟，在世界各地都很受欢迎。该领域涵盖的产品中包含的任何元件，从PCB主要元件到晶体振荡器，都可能涉及先进的激光焊接工艺。大多数部件的焊接需要在高温环境下进行。那么激光焊接有什么优点呢？接下由力自动化将给你介绍。
快速加热和冷却速度使产品高度可靠
激光焊接只是局部加热连接，对组件主体没有任何热影响，加热和冷却速度快，接头结构精细，可靠性高。目前电子工业中的芯片级封装(IC封装)和板级组装多采用锡基合金钎料焊接来完成器件封装和板卡组装。例如，在倒装芯片工艺中，激光焊接的焊料直接将芯片连接到基板，在电子组件制造中，焊料用于将器件焊接到电路基板。
无静电非接触加工
激光焊接不同于传统焊接产生的应力，没有静电。波峰焊是利用熔融焊料循环流动的波面，使PCB的焊接面与插入的元器件接触，从而完成焊接过程。激光焊接使用焊膏或焊料将芯片预先放置在PCB焊盘之间，并通过加热后熔化焊膏或焊盘将元件连接到PCB。
激光加工精度高
激光焊接的激光光斑可达微米级，加工时间/功率由程序控制。加工精度远高于传统电致变色烙铁焊接和高级焊接。根据元件引线的类型，质量可靠的激光焊接可以实现不同的加热规格，以获得一致的接头质量。激光焊接是选择特定的激光类型、光束质量和光斑大小，通过照射焊盘、导线和焊料来完成焊接过程。
总之，激光焊接的优点是由于加热和冷却速度快，产品的可靠性高，无静电和危害的非接触加工，激光加工的精度高。随着激光焊接技术的快速发展，与传统的电烙铁技术相比，加热原理有所不同，激光焊接技术更加先进。它的优点是传统加工无法比拟的。
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