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细数身边那些行业应用了激光技术

作者:admin时间:2021-02-03 15:26 次浏览

信息摘要:随着激光技术的发展与完善,在工业生产与社会生活中很多行业已经应用上了激光技术,在我们看来陌生的激光技术,其实已经悄然出现在我们,今天就和由力自动化小编来细数一下我
随着激光技术的发展与完善,在工业生产与社会生活中很多行业已经应用上了激光技术,在我们看来陌生的激光技术,其实已经悄然出现在我们,今天就和由力自动化小编来细数一下我们身边都有哪些行业应用了激光技术。

移动电话制造(3C)
细数身边那些行业应用了激光技术
手机(3C)等消费类电子产品,近几年发展正向着高集成度、高精度的方向发展,其整体越来越薄,内部元器件越来越小,电子集成度越来越高,使得屏幕、电路板、后盖、内部结构(外观、变形、拉力)对切割、焊接、打标技术的要求越来越高。
同时,由于产品周期短、出货量大的问题,传统的印刷、冲压、数控等工艺已经不能满足高质量的加工要求,或者不能有效控制生产成本。经过长时间的发展,激光技术已经能够轻松实现常规方法无法实现的过程,成为苹果、华为等高端用户的一致选择。

汽车制造
细数身边那些行业应用了激光技术
在欧美等发达工业国家,目前50%~70%的汽车零部件采用激光加工(激光拼焊车身板件、白车身顶盖焊接、板件激光三维切割、零件激光打标熔覆),速度快、精度高、质量好。
随着新能源政策和市场推出新产品的趋势,降低汽车重量和生产更高效的技术对汽车生产企业的发展至关重要。大足激光在这方面取得了很大的进步。比如在SIMM中展示的3D五轴联动激光切割机、拼焊系统、柔性焊接工作站等,已经配备了新能源汽车等高端制造企业。

新能源电池焊接
细数身边那些行业应用了激光技术
动力电池是新能源汽车的核心部件,直接决定着汽车的性能。传统的电池外壳加工方法是通过普通焊接或深喉冲压拉伸,但安全性、使用寿命和综合成本都不能满足市场要求。通过对比发现,激光焊接的优点是焊接材料损耗少,焊接工件变形小,设备性能稳定,操作方便,焊接质量高,自动化程度高。
可以说激光焊接技术的优势是其他焊接方法无法比拟的。随着新能源汽车产业的发展,对配套电池的组装焊接精度和质量提出了更高的要求,大规模采用激光焊接技术势在必行。

金属板加工
细数身边那些行业应用了激光技术
在激光市场爆发之前,各种钣金零件都离不开数控转塔冲床。通过简单的模具组合,各种复杂的道次和浅拉伸成形过程可以一次自动完成。然而,当光纤激光技术成为市场的主流时,激光加工显示出巨大的优势。光纤激光加工不仅加工精度高、效率高,而且可以加工薄板和厚板、各种复杂图形和曲面,不需要开模,更容易实现自动化。因此,激光加工已经开始取代市场上的一些数控转塔冲剪机。

工业清洗
细数身边那些行业应用了激光技术
当“制造业”遇到“环保”时,如何找到一种更清洁、无损伤的清洁方式,就成了老板们不得不考虑的问题。与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强冲击清洗和高频超声波清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有更安全、更高效、无污染的优点。
目前,激光清洗主要应用于模具、武器装备、二手飞机油漆、电子工业、石雕等工业领域。随着技术的不断进步和设备的批量生产,激光清洗技术将在工业清洗领域发挥重要作用。
 
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