现代化厂家为什么选择都激光焊锡机

作为一种相对新颖的焊锡工艺，激光焊锡机技术具有巨大的创新潜力。经济危机的到来迫使该行业寻找并建立更具成本效益的生产和连接流程。目前，许多例子已经反复证明激光焊锡机技术比其他方法更具成本效益。如果这种趋势持续下去，激光焊锡机必定以更快的速度进行普及与发展。  

对于超小型电子基板和多层电气组件，“传统焊锡工艺”不再适用。为了满足行业的市场需求，大量的加工制造商将面临传统焊锡技术的创新。这促使了激光焊锡技术的飞速发展。 不适合传统焊接工艺的超细零件的加工最终可以通过激光焊锡完成。

 

1.人工流动和频繁更换将增加培训和管理成本； 激光焊锡只需要手工捡起并更换，无需培训，直接在工作中。 同时，对于许多产品，一人操作一台设备的效率可以达到多人手工焊接的效率，具有提高效率的优点。  

2.手工制造会导致质量波动，故障率高，一致性差以及难以进行质量控制； 激光机器人焊接没有工作情绪，疲劳，效率和质量曲线几率，新手和熟练的（手动）差距，焊锡。机器人焊接产品具有稳定的质量，稳定的效率，无情绪，可持续的工作。 在此过程中，机器人焊接是完全可控的，以确保产品焊接的质量，并且不会出现虚假焊接或虚假焊接。  

3.淡季和旺季很明显。当订单多时，商品质量不稳定。不可能在忙碌的时间招募人员，而在空闲的时间却无法支持人员。焊接机器人可以24小时不疲劳地工作，并且在淡季不会浪费人力资源。

 

原材料继续上涨，价格不断下降，利润率持续下降，竞争激烈，同质化严重，手工焊接附件材料的使用是不可控的易产生浪费。激光机器人焊接：在手工焊接的基础上可以节省15％-30％的费用。  

 

1.激光焊锡机可以焊接一些容易在焊接过程中受热或裂纹损坏的部件，无需接触，不会对焊接对象造成机械应力；  

2.可用在元器件紧密的电路中，烙铁头无法触及的狭窄零件，紧密组件中相邻组件之间没有距离时，可改变角度进行照射，而无需加热整个电路板 ;  

3.焊接过程中只有一部分焊接区域受热，其他非焊接区域将不承担热效应；  

4.焊接时间短，效率高，焊点不会形成较厚的金属间层，质量可靠；  

5.可维护性，传统的电烙铁焊接需要定期更换烙铁头，而激光焊锡需要更换的零件很少，因此可以降低维护成本。